Impression 3D sur poudre
L'impression 3D est basée sur la même technologie que celle des imprimantes traditionnelles.
Lors de l'impression, le modèle 3D informatique est 'découpé' en tranches de quelques dizaines de microns, qui sont ensuite imprimées les unes sur les autres. Comme dans une imprimante à jet d'encre, la machine imprime le motif de chaque tranche sur une couche de poudre. La poudre s'agglomère grâce au liant projeté par la tête d'impression. Une fois la couche imprimée, un rouleau étale une autre épaisseur de poudre et une nouvelle tranche est imprimée - Et ainsi de suite...
Cette technologie ne nécessite pas de matériau de support, car c'est la poudre non agglomérée qui fait office de support. Il est ainsi possible d'imprimer des formes complexes et imbriquées.
Elle permet également de créer des modèles économiques très rapidement (1 pouce à l'heure).
- Procédé le plus rapide (1"/heure), obtenez vos prototypes le jour même!
- Un rendu ayant un aspect proche de la pierre; Idéal pour des modèles architecturaux ou médicaux.
- Possibilité d'imprimer des modèles souples pour la simulation de pièces en élastomère.
- Peu coûteux.
- Délais: quelques heures à quelques jours en fonction du nombre de pièces et de l'achalandage.
- Le volume de fabrication est de: 8" x 10" x 8" (203 x 254 x 203 mm). Les modèles plus grands sont fabriqués par morceaux et assemblés.
- Épaisseur de couche standard: 0.004" (0.102 mm)
- Épaisseur de couche haute résolution: 0.0035" (0.089 mm)
- Résolution X/Y: 300 x 450 dpi
- Dimension minimale de détail fin: 0.006" (0.150 mm)
- Épaisseur minimale de mur: 0.039" (1 mm)
- Vitesse: 0.5"/h en mode standard
- Fini: peu ou pas de strates de construction visibles; Aspect granuleux.
ZP150: Un matériau de synthèse, composé de plâtre synthétique et de divers polymères. Les pièces peuvent être soit livrées telles quelles, soit infiltrées avec de la résine époxyde ou de la cyano-acrylate, pour une rigidité accrue.
ZP15e: Un matériau composite qui une fois infiltré avec un élastomère polyuréthane permet la fabrication de pièces flexibles.
Impression 3D vs. FDM
- Beaucoup plus rapide.
- Meilleure finition (aspect pierre).
- Moins cher.
Impression 3D vs. SLA
- Plus rapide.
- Permet de faire plus de pièces en une seule batch.
- Moins cher.
Impression 3D vs. Polyjet
- Plus rapide.
- Permet de faire plus de pièces en une seule batch.
- Moins cher.
- La majorité de nos pièces imprimées sont livrées une fois infiltrées avec de la résine époxyde ou de la cyano-acrylate. Il est aussi possible de les fournir infiltrées avec une solution aqueuse pour un coût moindre.
- Peinture: les modèles peuvent être poncés, apprêtés et peints pour correspondre à la couleur désirée. Le fini poncé et lustré ressemble au plâtre ou à la pierre calcaire.
- Les pièces peuvent être assemblées pour créer des structures plus grandes, telles que des bustes ou des pièces architecturales.